होटल प्रयोगको लागि धातुको फोहोर बिन आधुनिक शैलीको होटल लबी

हामी सामान्यतया विभिन्न प्रकारका फोहोरका क्यानहरू प्रयोग गर्छौं, र स्प्रे पेन्टेड फोहोरका क्यानहरू एक धेरै सामान्य उत्पादन प्रक्रिया हो। परम्परागत स्प्रे पेन्टेड फोहोरका क्यानको तुलनामा, स्प्रे पेन्टेड फोहोरका क्यानमा उत्कृष्ट विशेषताहरू हुन्छन्।

स्प्रे मोल्डिंग सिद्धान्त

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रे गर्ने उपकरण (इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे मोल्डिङ मेसिन) प्रयोग गरेर कार्य टुक्राको सतहमा पाउडर कोटिंग स्प्रे गर्नुहोस्। स्थिर बिजुलीको कार्य अन्तर्गत, पाउडरले कार्य टुक्राको सतहमा समान रूपमा सोस्नेछ, पाउडर कोटिंग बनाउँछ; पाउडर कोटिंग उच्च-तापमान बेकिंग, लेभलिङ र क्युरिङबाट गुज्रन्छ, र विभिन्न प्रभावहरू (विभिन्न प्रकारका पाउडर कोटिंग्स) सहितको अन्तिम कोटिंग बन्छ; यान्त्रिक शक्ति, आसंजन, जंग प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, आदिको सन्दर्भमा स्प्रे गर्ने प्रभाव स्प्रे गर्ने प्रक्रिया भन्दा उत्कृष्ट छ।

स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रिया प्रवाह

१. पूर्व प्रशोधन:

उद्देश्य: कार्य टुक्राको सतहबाट तेल, धुलो र खिया हटाउने, र कार्य टुक्राको सतहमा "फस्फेटिंग तह" उत्पन्न गर्ने जुन क्षरण प्रतिरोधी छ र स्प्रे कोटिंगको आसंजन बढाउन सक्छ।

मुख्य प्रक्रिया चरणहरू: तेल हटाउने, खिया हटाउने, फस्फेटिंग, र निष्क्रियता। पूर्व-उपचार पछि, वर्कपीसको सतहमा तेल, खिया, वा धुलो मात्र हुँदैन, तर मूल चाँदीको सेतो चम्किलो सतहमा एक समान र नराम्रो खैरो फस्फेटिंग फिल्म पनि उत्पन्न गर्दछ जुन खिया लाग्न सजिलो छैन, जसले खियालाई रोक्न र स्प्रे कोटिंगको आसंजन बढाउन सक्छ।

२. इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ:

उद्देश्य: कार्य टुक्राको सतहमा समान रूपमा पाउडर कोटिंग स्प्रे गर्न। विशेष कार्य टुक्राहरू (इलेक्ट्रोस्टेटिक शिल्डिंगको सम्भावना भएका क्षेत्रहरू सहित) उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे मोल्डिंग मेसिनहरू प्रयोग गरेर स्प्रे गर्नुपर्छ।

प्रक्रिया चरणहरू: इलेक्ट्रोस्टेटिक सोखनको सिद्धान्त प्रयोग गरेर, पाउडर कोटिंगको तह कार्य टुक्राको सतहमा समान रूपमा छर्किन्छ। खसेको पाउडर रिसाइक्लिंग प्रणाली मार्फत पुन: प्राप्त गरिन्छ र छानेपछि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

३. उच्च तापक्रममा उपचार:

उद्देश्य: कार्य टुक्राको सतहमा रहेको पाउडर कोटिंगलाई तोकिएको तापक्रममा तताउनु र त्यसै समयको लागि न्यानो राख्नु, ताकि यसलाई पग्लियोस्, समतल होस् र निको होस्, जसले गर्दा कार्य टुक्राको इच्छित सतह प्रभाव प्राप्त होस्।

प्रक्रिया चरणहरू: स्प्रे गरिएको कामको टुक्रालाई क्युरिङ भट्टीमा धकेल्नुहोस्, यसलाई पूर्वनिर्धारित तापक्रम (सामान्यतया १८५ डिग्री) मा तताउनुहोस्, र त्यसै समय (१५ मिनेट) को लागि न्यानो राख्नुहोस्; भट्टी खोल्नुहोस् र तयार उत्पादन प्राप्त गर्न यसलाई चिसो पार्न बाहिर निकाल्नुहोस्।

४. सजावट उपचार:

उद्देश्य: इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ पछि कार्य टुक्राको विशेष उपस्थिति प्रभाव प्राप्त गर्न, जस्तै विभिन्न काठ ढाँचाहरू, ढाँचाहरू, र चमक वृद्धि।

प्रक्रिया चरणहरू: मास्किङ; स्थानान्तरण मुद्रण र अन्य प्रशोधन प्रविधिहरू

स्प्रे मोल्डिङका फाइदाहरू

१. परम्परागत स्प्रे पेन्टिङ प्रविधिको तुलनामा, इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ प्रविधिका महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, जस्तै पातलो पदार्थको आवश्यकता पर्दैन, निर्माणको क्रममा वातावरणमा प्रदूषण हुँदैन, र मानव स्वास्थ्यमा विषाक्तता हुँदैन;

२. कोटिंगमा उत्कृष्ट उपस्थिति गुणस्तर, बलियो आसंजन र मेकानिकल बल छ;

३. स्प्रे गर्ने निर्माणको क्रममा छोटो उपचार समय;

४. कोटिंगको जंग प्रतिरोध र लगाउने प्रतिरोध धेरै बढी छ; कुनै प्राइमर आवश्यक पर्दैन;