Coș de gunoi metalic în holul hotelului în stil modern pentru uz hotel

De obicei folosim diverse tipuri de coșuri de gunoi, iar coșurile de gunoi vopsite cu spray sunt un proces de producție foarte comun. În comparație cu coșurile de gunoi vopsite cu spray tradiționale, coșurile de gunoi vopsite cu spray au caracteristici excelente.

Principiul turnării prin pulverizare

Pulverizați stratul de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat folosind un echipament de pulverizare electrostatică (mașină de turnat prin pulverizare electrostatică). Sub acțiunea electricității statice, pulberea se va adsorbi uniform pe suprafața piesei de prelucrat, formând un strat de pulbere; Acoperirea sub formă de pulbere este supusă coacerii, nivelării și întăririi la temperatură înaltă și devine acoperirea finală cu diferite efecte (diferite tipuri de acoperiri cu pulbere); Efectul de pulverizare este superior procesului de pulverizare în ceea ce privește rezistența mecanică, aderența, rezistența la coroziune, rezistența la îmbătrânire etc.

Fluxul procesului de turnare prin pulverizare

1. Preprocesare:

Scop: Pentru a îndepărta uleiul, praful și rugina de pe suprafața piesei de prelucrat și a genera un „strat de fosfatare” pe suprafața piesei de prelucrat, care este rezistent la coroziune și poate crește aderența stratului de pulverizare.

Etapele principale ale procesului: îndepărtarea uleiului, îndepărtarea ruginii, fosfatarea și pasivarea. După pretratare, piesa de prelucrat nu numai că nu are ulei, rugină sau praf pe suprafață, dar generează și o peliculă de fosfatare gri uniformă și aspră pe suprafața originală lucioasă alb-argintie, care nu este ușor de ruginit, ceea ce poate preveni rugina și crește aderența stratului de pulverizare.

2. Pulverizare electrostatică:

Scop: Pulverizarea uniformă a stratului de pulbere pe suprafața piesei de prelucrat. Piesele speciale de lucru (inclusiv zonele predispuse la ecranare electrostatică) trebuie pulverizate folosind mașini de turnat prin pulverizare electrostatică de înaltă performanță.

Etapele procesului: Utilizând principiul adsorbției electrostatice, un strat de acoperire cu pulbere este pulverizat uniform pe suprafața piesei de prelucrat. Pulberea căzută este recuperată printr-un sistem de reciclare și poate fi refolosită după cernere.

3. Întărire la temperatură ridicată:

Scop: Pentru a încălzi stratul de pulbere de pe suprafața piesei de prelucrat la temperatura specificată și a o menține cald pentru timpul corespunzător, astfel încât să o topească, să o niveleze și să o întărească, obținând astfel efectul de suprafață dorit al piesei de prelucrat.

Etapele procesului: Împingeți piesa de lucru pulverizată în cuptorul de întărire, încălziți-o la temperatura predeterminată (de obicei 185 de grade) și mențineți-o caldă pentru timpul corespunzător (15 minute); Deschideți cuptorul și scoateți-l pentru răcire pentru a obține produsul finit.

4. Tratament de decor:

Scop: Pentru a obține un efect de aspect special al piesei de prelucrat după pulverizarea electrostatică, cum ar fi diferite modele, modele de lemn și îmbunătățirea luciului.

Etape ale procesului: Mascare; Imprimare prin transfer și alte tehnici de procesare

Avantajele turnării prin pulverizare

1. În comparație cu tehnologia tradițională de vopsire prin pulverizare, tehnologia de pulverizare electrostatică are avantaje semnificative, cum ar fi lipsa de diluanți, nicio poluare a mediului în timpul construcției și nicio toxicitate pentru sănătatea umană;

2. Acoperirea are o calitate excelentă a aspectului, aderență puternică și rezistență mecanică;

3. Timp scurt de întărire în timpul construcției prin pulverizare;

4. Rezistența la coroziune și rezistența la uzură a acoperirii sunt mult mai mari; Nu este nevoie de grund;