Metalo šiukšliadėžė Modernaus stiliaus viešbučio fojė, skirta naudoti viešbutyje

Dažniausiai naudojame įvairių tipų šiukšliadėžes, o purškiamais dažais dažytos šiukšliadėžės yra labai dažnas gamybos procesas. Palyginti su tradicinėmis purkštuvu dažytomis šiukšliadėžėmis, purškiamų dažų šiukšliadėžės pasižymi puikiomis savybėmis.

Purškimo formavimo principas

Purškite miltelinę dangą ant ruošinio paviršiaus naudojant elektrostatinę miltelių purškimo įrangą (elektrostatinę purškimo formavimo mašiną). Veikiant statinei elektrai, milteliai tolygiai adsorbuojasi ant ruošinio paviršiaus, sudarydami miltelių pavidalo dangą; Miltelinė danga iškepama aukštoje temperatūroje, išlygina ir kietėja ir tampa galutine skirtingo poveikio danga (įvairių tipų miltelinės dangos); Purškimo efektas yra pranašesnis už purškimo procesą mechaniniu stiprumu, sukibimu, atsparumu korozijai, atsparumu senėjimui ir kt.

Purškimo formavimo proceso eiga

1. Išankstinis apdorojimas:

Paskirtis: Pašalinti alyvą, dulkes ir rūdis nuo ruošinio paviršiaus ir sukurti „fosfatavimo sluoksnį“ ant ruošinio paviršiaus, kuris yra atsparus korozijai ir gali padidinti purškiamos dangos sukibimą.

Pagrindiniai proceso etapai: alyvos šalinimas, rūdžių šalinimas, fosfatavimas ir pasyvavimas. Po išankstinio apdorojimo ruošinio paviršiuje ne tik nėra alyvos, rūdžių ar dulkių, bet ir ant originalaus sidabro baltumo blizgaus paviršiaus susidaro vienoda ir šiurkšti pilka fosfatavimo plėvelė, kuri nėra lengva rūdyti, o tai gali užkirsti kelią rūdijimui ir padidinti purškiamos dangos sukibimą.

2. Elektrostatinis purškimas:

Paskirtis: tolygiai užpurkšti miltelinę dangą ant ruošinio paviršiaus. Specialūs ruošiniai (įskaitant sritis, linkusias į elektrostatinį ekranavimą) turi būti purškiamos naudojant didelio našumo elektrostatinio purškimo liejimo mašinas.

Proceso etapai: Taikant elektrostatinės adsorbcijos principą, miltelinės dangos sluoksnis tolygiai užpurškiamas ant ruošinio paviršiaus. Nukritę milteliai surenkami per perdirbimo sistemą ir gali būti pakartotinai panaudoti po sijojimo.

3. Kietėjimas aukštoje temperatūroje:

Paskirtis: Miltelinę dangą ant ruošinio paviršiaus pašildyti iki nurodytos temperatūros ir palaikyti šiltą atitinkamą laiką, kad išsilydytų, išlygintų ir sukietėtų, taip išgaudamas norimą ruošinio paviršiaus efektą.

Proceso etapai: Įstumkite išpurkštą ruošinį į kietėjimo krosnį, įkaitinkite iki nustatytos temperatūros (dažniausiai 185 laipsnių) ir laikykite šiltai atitinkamą laiką (15 minučių); Atidarykite krosnį ir išimkite ją atvėsti, kad gautumėte gatavą produktą.

4. Dekoravimo apdorojimas:

Tikslas: pasiekti ypatingą ruošinio išvaizdos efektą po elektrostatinio purškimo, pvz., įvairių medienos raštų, raštų ir blizgesio pagerinimo.

Proceso žingsniai: Maskavimas; Transferinis spausdinimas ir kiti apdorojimo būdai

Purškimo liejimo privalumai

1. Palyginti su tradicine purškimo dažymo technologija, elektrostatinio purškimo technologija turi didelių pranašumų, tokių kaip nereikia skiediklių, neteršiama aplinka statybos metu ir nėra toksiškumo žmonių sveikatai;

2. Danga pasižymi puikia išvaizdos kokybe, stipriu sukibimu ir mechaniniu atsparumu;

3. Trumpas kietėjimo laikas purškimo konstrukcijos metu;

4. Dangos atsparumas korozijai ir atsparumas dilimui yra daug didesnis; Nereikia grunto;