Koshi i mbeturinave metalike Lobi i hotelit në stil modern për përdorim në hotel

Zakonisht përdorim lloje të ndryshme të koshave të plehrave, dhe koshët e plehrave të lyer me spërkatje janë një proces shumë i zakonshëm prodhimi. Krahasuar me koshat tradicionale të mbeturinave të lyera me spërkatje, koshat e mbeturinave të lyera me spërkatje kanë karakteristika të shkëlqyera.

Parimi i formimit me spërkatje

Spërkatni veshjen me pluhur në sipërfaqen e pjesës së punës duke përdorur pajisje elektrostatike për spërkatje pluhuri (makinë elektrostatike për formim me spërkatje). Nën veprimin e elektricitetit statik, pluhuri do të absorbohet në mënyrë uniforme në sipërfaqen e pjesës së punës, duke formuar një shtresë pluhuri; Veshja pluhurore i nënshtrohet pjekjes, nivelimit dhe pjekjes në temperaturë të lartë dhe bëhet veshja përfundimtare me efekte të ndryshme (lloje të ndryshme veshjesh pluhuri); Efekti i spërkatjes është superior ndaj procesit të spërkatjes për sa i përket forcës mekanike, ngjitjes, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj plakjes, etj.

Rrjedha e procesit të formimit me spërkatje

1. Përpunimi paraprak:

Qëllimi: Për të hequr vajin, pluhurin dhe ndryshkun nga sipërfaqja e pjesës së punës dhe për të krijuar një "shtresë fosfatuese" në sipërfaqen e pjesës së punës që është rezistente ndaj korrozionit dhe mund të rrisë ngjitjen e veshjes me spërkatje.

Hapat kryesorë të procesit: heqja e vajit, heqja e ndryshkut, fosfatimi dhe pasivimi. Pas përpunimit paraprak, pjesa e punës jo vetëm që nuk ka vaj, ndryshk ose pluhur në sipërfaqe, por gjithashtu gjeneron një film fosfatues të njëtrajtshëm dhe të ashpër gri në sipërfaqen origjinale me shkëlqim të bardhë argjendi që nuk është e lehtë për t'u ndryshkur, gjë që mund të parandalojë ndryshkun dhe të rrisë ngjitjen e veshjes me spërkatje.

2. Spërkatje elektrostatike:

Qëllimi: Të spërkatet në mënyrë të barabartë shtresë pluhuri mbi sipërfaqen e pjesës së punës. Pjesët e veçanta të punës (përfshirë zonat e prirura ndaj mbrojtjes elektrostatike) duhet të spërkaten duke përdorur makineri të formimit elektrostatik me performancë të lartë.

Hapat e procesit: Duke përdorur parimin e adsorbimit elektrostatik, një shtresë pluhuri spërkatet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e pjesës së punës. Pluhuri i rënë rikuperohet përmes një sistemi riciklimi dhe mund të ripërdoret pas sitës.

3. Shërimi në temperaturë të lartë:

Qëllimi: Ngrohja e veshjes me pluhur në sipërfaqen e pjesës së punës në temperaturën e specifikuar dhe mbajtja e saj e ngrohtë për kohën përkatëse, në mënyrë që të shkrihet, nivelohet dhe thahet, duke marrë në këtë mënyrë efektin e dëshiruar sipërfaqësor të pjesës së punës.

Hapat e procesit: Shtyjeni pjesën e punës të spërkatur në furrën e tharjes, ngroheni në temperaturën e paracaktuar (zakonisht 185 gradë) dhe mbajeni të ngrohtë për kohën përkatëse (15 minuta); Hapeni furrën dhe nxirreni për ftohje për të marrë produktin e përfunduar.

4. Trajtimi i dekorimit:

Qëllimi: Për të arritur një efekt të veçantë të pamjes së pjesës së punës pas spërkatjes elektrostatike, të tilla si modele të ndryshme druri, modele dhe rritje të shkëlqimit.

Hapat e procesit: Maskimi; Transferimi i printimit dhe teknikave të tjera të përpunimit

Avantazhet e formimit me spërkatje

1. Krahasuar me teknologjinë tradicionale të lyerjes me spërkatje, teknologjia e spërkatjes elektrostatike ka avantazhe domethënëse, si pa nevojë për hollues, pa ndotje të mjedisit gjatë ndërtimit dhe pa toksicitet për shëndetin e njeriut;

2. Veshja ka cilësi të shkëlqyer të pamjes, ngjitje të fortë dhe forcë mekanike;

3. Koha e shkurtër e pjekjes gjatë ndërtimit të spërkatjes;

4. Rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumit të veshjes janë shumë më të larta; Nuk kërkohet abetare;