Металлический мусорный бак в современном стиле для гостиничного холла

Обычно мы используем различные типы мусорных баков, и мусорные баки, окрашенные распылением, являются очень распространенным производственным процессом. По сравнению с традиционными мусорными баками, окрашенными распылением, мусорные баки, окрашенные распылением, обладают превосходными характеристиками.

Принцип распылительного формования

Распылить порошковое покрытие на поверхность заготовки с помощью электростатического оборудования для распыления порошка (электростатической распылительной машины). Под действием статического электричества порошок равномерно адсорбируется на поверхности заготовки, образуя порошковое покрытие; Порошковое покрытие подвергается высокотемпературной сушке, выравниванию и отверждению и становится конечным покрытием с различными эффектами (различные типы порошковых покрытий); Эффект распыления превосходит процесс распыления по механической прочности, адгезии, коррозионной стойкости, стойкости к старению и т. д.

Поток процесса распылительного формования

1. Предварительная обработка:

Назначение: удаление масла, пыли и ржавчины с поверхности заготовки и создание на поверхности заготовки «фосфатного слоя», устойчивого к коррозии и способного улучшить адгезию напыляемого покрытия.

Основные этапы процесса: удаление масла, удаление ржавчины, фосфатирование и пассивирование. После предварительной обработки на поверхности заготовки не только нет масла, ржавчины или пыли, но и на исходной серебристо-белой глянцевой поверхности образуется однородная и шероховатая серая фосфатная пленка, которая не подвержена ржавчине, что может предотвратить появление ржавчины и повысить адгезию распыляемого покрытия.

2. Электростатическое напыление:

Назначение: Равномерное распыление порошкового покрытия на поверхность заготовки. Специальные заготовки (включая области, подверженные электростатическому экранированию) следует распылять с использованием высокопроизводительных электростатических распылительных машин.

Этапы процесса: Используя принцип электростатической адсорбции, слой порошкового покрытия равномерно распыляется на поверхность заготовки. Упавший порошок извлекается через систему рециркуляции и может быть повторно использован после просеивания.

3. Высокотемпературное отверждение:

Назначение: Нагреть порошковое покрытие на поверхности заготовки до заданной температуры и поддерживать его в тепле в течение соответствующего времени с целью его расплавления, выравнивания и отверждения, тем самым получая желаемый эффект поверхности заготовки.

Этапы процесса: Поместите обработанную распылением заготовку в печь для отверждения, нагрейте ее до заданной температуры (обычно 185 градусов) и выдерживайте в тепле в течение соответствующего времени (15 минут); Откройте печь и выньте ее для охлаждения, чтобы получить готовое изделие.

4. Декоративная обработка:

Назначение: Достижение особого внешнего вида изделия после электростатического напыления, например, различных рисунков под дерево, узоров, а также усиление блеска.

Этапы процесса: Маскирование; Трансферная печать и другие методы обработки

Преимущества литья под давлением

1. По сравнению с традиционной технологией окраски распылением технология электростатического распыления имеет значительные преимущества, такие как отсутствие необходимости в разбавителях, отсутствие загрязнения окружающей среды во время строительства и отсутствие токсичности для здоровья человека;

2. Покрытие имеет превосходный внешний вид, прочную адгезию и механическую прочность;

3. Короткое время отверждения при напылении;

4. Коррозионная стойкость и износостойкость покрытия значительно выше; Не требуется грунтовка;