Tong Sisa Logam Lobi Hotel Gaya Moden untuk Kegunaan Hotel

Kami biasanya menggunakan pelbagai jenis tong sampah, dan tong sampah dicat semburan adalah proses pengeluaran yang sangat biasa. Berbanding dengan tong sampah dicat semburan tradisional, tong sampah dicat semburan mempunyai ciri yang sangat baik.

Prinsip pengacuan semburan

Sembur salutan serbuk ke permukaan bahan kerja menggunakan peralatan penyembur serbuk elektrostatik (mesin pengacuan semburan elektrostatik). Di bawah tindakan elektrik statik, serbuk akan menjerap secara seragam ke permukaan bahan kerja, membentuk salutan serbuk; Salutan serbuk mengalami penaik suhu tinggi, meratakan dan pengawetan, dan menjadi salutan akhir dengan kesan yang berbeza (jenis salutan serbuk yang berbeza); Kesan semburan adalah lebih baik daripada proses semburan dari segi kekuatan mekanikal, lekatan, rintangan kakisan, rintangan penuaan, dll.

Aliran proses pengacuan semburan

1. Pra pemprosesan:

Tujuan: Untuk mengeluarkan minyak, habuk, dan karat dari permukaan bahan kerja, dan menghasilkan "lapisan fosfat" pada permukaan bahan kerja yang tahan kakisan dan boleh meningkatkan lekatan salutan semburan.

Langkah-langkah proses utama: penyingkiran minyak, penyingkiran karat, fosfat, dan pempasifan. Selepas pra-rawatan, bahan kerja bukan sahaja tidak mempunyai minyak, karat, atau habuk di permukaan, tetapi juga menghasilkan filem fosfat kelabu yang seragam dan kasar pada permukaan berkilat putih perak asal yang tidak mudah berkarat, yang boleh menghalang karat dan meningkatkan lekatan salutan semburan.

2. Penyemburan elektrostatik:

Tujuan: Untuk meratakan salutan serbuk ke permukaan bahan kerja. Bahan kerja khas (termasuk kawasan yang terdedah kepada perisai elektrostatik) hendaklah disembur menggunakan mesin pengacuan semburan elektrostatik berprestasi tinggi.

Langkah-langkah proses: Menggunakan prinsip penjerapan elektrostatik, lapisan salutan serbuk disembur sama rata pada permukaan bahan kerja. Serbuk yang jatuh diperoleh semula melalui sistem kitar semula dan boleh digunakan semula selepas diayak.

3. Pengawetan suhu tinggi:

Tujuan: Untuk memanaskan salutan serbuk pada permukaan bahan kerja pada suhu yang ditentukan dan memastikan ia hangat untuk masa yang sepadan, supaya mencairkan, meratakan dan menyembuhkannya, dengan itu memperoleh kesan permukaan yang diingini bagi bahan kerja.

Langkah-langkah proses: Tolak bahan kerja yang disembur ke dalam relau pengawetan, panaskan pada suhu yang telah ditetapkan (biasanya 185 darjah), dan biarkan ia hangat untuk masa yang sepadan (15 minit); Buka relau dan keluarkannya untuk penyejukan untuk mendapatkan produk siap.

4. Rawatan hiasan:

Tujuan: Untuk mencapai kesan penampilan khas bahan kerja selepas penyemburan elektrostatik, seperti pelbagai corak kayu, corak dan peningkatan kilauan.

Langkah-langkah proses: Masking; Memindahkan percetakan dan teknik pemprosesan lain

Kelebihan pengacuan semburan

1. Berbanding dengan teknologi lukisan semburan tradisional, teknologi semburan elektrostatik mempunyai kelebihan yang ketara, seperti tidak memerlukan bahan pelarut, tiada pencemaran kepada alam sekitar semasa pembinaan, dan tiada ketoksikan kepada kesihatan manusia;

2. Salutan mempunyai kualiti penampilan yang sangat baik, lekatan yang kuat dan kekuatan mekanikal;

3. Masa pengawetan yang singkat semasa pembinaan penyemburan;

4. Rintangan kakisan dan rintangan haus salutan adalah lebih tinggi; Tiada buku asas diperlukan;