Метална корпа за отпадоци Хотелско лоби во модерен стил за хотелска употреба

Обично користиме разни видови корпи за отпадоци, а кантите за ѓубре насликани со спреј се многу вообичаен процес на производство. Во споредба со традиционалните канти за ѓубре насликани со спреј, кантите за отпадоци кои се насликани со спреј имаат одлични карактеристики.

Принцип на обликување со прскање

Испрскајте ја облогата во прав на површината на работното парче користејќи опрема за електростатско прскање прашок (машина за обликување со електростатско прскање). Под дејство на статички електрицитет, прашокот рамномерно ќе се апсорбира на површината на работното парче, формирајќи прашкаст слој; Прашкастата обвивка се подложува на високотемпературно печење, израмнување и стврднување и станува финална обвивка со различни ефекти (различни видови прашкасти премази); Ефектот на прскање е супериорен во однос на процесот на прскање во однос на механичка сила, адхезија, отпорност на корозија, отпорност на стареење итн.

Тек на процесот на обликување со прскање

1. Претходна обработка:

Цел: Да се ​​отстрани маслото, прашината и 'рѓата од површината на работното парче и да се генерира „фосфатен слој“ на површината на работното парче што е отпорен на корозија и може да ја зголеми адхезијата на облогата со прскање.

Главните чекори на процесот: отстранување на маслото, отстранување на 'рѓа, фосфатирање и пасивација. По претходна обработка, работното парче не само што нема масло, 'рѓа или прашина на површината, туку исто така создава униформа и груба сива фосфатна фолија на оригиналната сребрено бела сјајна површина што не е лесно да 'рѓосува, што може да спречи 'рѓа и да ја зголеми адхезијата на облогата со прскање.

2. Електростатско прскање:

Цел: Рамномерно да се испрска прашкаста облога на површината на работното парче. Специјалните работни парчиња (вклучувајќи ги областите склони кон електростатско заштитување) треба да се прскаат со помош на машини за обликување со електростатско прскање со високи перформанси.

Чекори на процесот: Користејќи го принципот на електростатска адсорпција, слој од прашкаст облога е рамномерно испрскан на површината на работното парче. Паднатиот прав се обновува преку систем за рециклирање и може повторно да се користи по просејувањето.

3. Лекување на висока температура:

Цел: Да се ​​загрее премазот во прав на површината на работниот предмет до одредената температура и да се задржи топло соодветно време, за да се стопи, израмни и стврдне и со тоа да се добие посакуваниот површински ефект на работното парче.

Чекори на процесот: Турнете го испрсканиот работен дел во печката за стврднување, загрејте го до предодредената температура (обично 185 степени) и држете го топло соодветно време (15 минути); Отворете ја печката и извадете ја на ладење за да го добиете готовиот производ.

4. Третман за украсување:

Цел: Да се ​​постигне посебен ефект на изгледот на работното парче по електростатско прскање, како што се разни дрвени обрасци, обрасци и подобрување на сјајот.

Чекори на процесот: Маскирање; Трансфер на печатење и други техники на обработка

Предности на калапи со прскање

1. Во споредба со традиционалната технологија за боење со прскање, технологијата на електростатско прскање има значителни предности, како што се нема потреба од разредувачи, нема загадување на животната средина за време на изградбата и нема токсичност по здравјето на луѓето;

2. Облогата има одличен квалитет на изгледот, силна адхезија и механичка сила;

3. Кратко време на стврднување за време на конструкцијата со прскање;

4. Отпорноста на корозија и отпорноста на абење на облогата се многу повисоки; Не е потребен прајмер;