Metal Dreckskëscht Modern Style Hotel Lobby fir Hotel Gebrauch

Mir benotzen normalerweis verschidden Aarte vu Dreckskëschten, a Spraymale Dreckskëschten sinn e ganz allgemenge Produktiounsprozess. Am Verglach mat traditionelle Spraymalt Dreckskëschten, Spraymalt Dreckskëschten hunn exzellent Charakteristiken.

Sprëtz molding Prinzip

Spray Pulverbeschichtung op d'Uewerfläch vum Aarbechtsstéck mat elektrostatesche Pulversprayausrüstung (elektrostatesch Sprayformmaschinn). Ënnert der Aktioun vun statesch Elektrizitéit gëtt de Pudder eenheetlech op d'Uewerfläch vum Aarbechtsstéck adsorbéiert, a bildt eng puderesch Beschichtung; D'puderesch Beschichtung erfuerdert Héichtemperatur Baken, Ausgläich an Aushärtung, a gëtt d'Finale Beschichtung mat verschiddenen Effekter (verschidden Aarte vu Pulverbeschichtungen); De Sprayeffekt ass besser wéi de Sprayprozess a punkto mechanesche Kraaft, Adhäsioun, Korrosiounsbeständegkeet, Alterungsresistenz, asw.

Sprayforming Prozess Flux

1. Virveraarbechtung:

Zweck: Ueleg, Stëbs a Rost aus der Uewerfläch vum Aarbechtsstéck ze entfernen, an eng "Phosphatschicht" op der Uewerfläch vum Aarbechtsstéck ze generéieren, déi korrosionsbeständeg ass an d'Adhäsioun vun der Spraybeschichtung erhéijen kann.

Haaptprozess Schrëtt: Ueleg Ewechhuele, Rust Ewechhuele, phosphating, a Passivatioun. No der Pre-Behandlung huet d'Werkstéck net nëmmen Ueleg, Rost oder Stëbs op der Uewerfläch, awer generéiert och e eenheetlechen a rauem groe Phosphatfilm op der ursprénglecher sëlwerwäiss glänzender Uewerfläch, déi net einfach ass ze rustéieren, wat Rust verhënneren kann an d'Adhäsioun vun der Spraybeschichtung erhéijen.

2. Elektrostatesch Sprayen:

Zweck: Fir d'Pulverbeschichtung gläichméisseg op d'Uewerfläch vum Aarbechtsstéck ze sprëtzen. Besonnesch Aarbechtsstécker (och Gebidder, déi ufälleg sinn fir elektrostatesch Schirmung) solle mat héich performante elektrostatesche Sprayformmaschinne gesprayt ginn.

Prozess Schrëtt: Mat dem Prinzip vun der elektrostatescher Adsorptioun gëtt eng Schicht vu Pulverbeschichtung gläichméisseg op d'Uewerfläch vum Werkstéck gesprëtzt. De gefallene Pulver gëtt duerch e Recyclingsystem erëmgewielt a kann nom Seifen erëmbenotzt ginn.

3. Héich Temperatur Aushärtung:

Zweck: Fir d'Pulverbeschichtung op der Uewerfläch vum Aarbechtsstéck op déi spezifizéiert Temperatur z'erhëtzen an et fir déi entspriechend Zäit waarm ze halen, sou datt se schmëlzen, nivelleren an heelen, an doduerch de gewënschten Uewerflächeeffekt vum Aarbechtsstéck kréien.

Prozess Schrëtt: Dréckt de gespraytem Aarbechtsstéck an den Aushärtofen, erhëtzt et op déi virbestëmmten Temperatur (normalerweis 185 Grad), a waarm fir déi entspriechend Zäit (15 Minutten); Den Uewen opmaachen an eraushuelen fir ze killen fir de fäerdege Produkt ze kréien.

4. Dekoratioun Behandlung:

Zweck: Fir e speziellen Erscheinungseffekt vum Wierkstéck no elektrostatesche Sprayen z'erreechen, sou wéi verschidde Holzmuster, Musteren a Glanzverbesserung.

Prozess Schrëtt: Masking; Transfert Dréckerei an aner Veraarbechtung Techniken

Virdeeler vun Sprayformen

1. Am Verglach mat traditioneller Spraymolerei Technologie huet d'elektrostatesch Spraytechnologie bedeitend Virdeeler, wéi zum Beispill kee Besoin fir Verdünnungsmëttel, keng Verschmotzung fir d'Ëmwelt beim Bau, a keng Toxizitéit fir d'mënschlech Gesondheet;

2. D'Beschichtung huet exzellent Erscheinungsqualitéit, staark Adhäsioun a mechanesch Kraaft;

3. Kuerz Aushärtungszäit beim Spraybau;

4. D'Korrosiounsbeständegkeet an d'Verschleißbeständegkeet vun der Beschichtung si vill méi héich; Kee Primer erfuerderlech;