Málmúrgangstunna Nútímaleg hótelanddyri fyrir hótelnotkun

Við notum venjulega ýmsar gerðir af ruslatunnum og sprautulökkuð ruslatunna er mjög algengt framleiðsluferli. Í samanburði við hefðbundnar úðamálaðar ruslatunnur hafa úðamálaðar ruslatunnur framúrskarandi eiginleika.

Spray mótun meginregla

Sprautaðu dufthúðun á yfirborð vinnuhlutans með því að nota rafstöðueiginleika duftúðabúnaðar (rafstöðueiginleg úðamótunarvél). Undir virkni stöðurafmagns mun duftið aðsogast jafnt á yfirborð vinnustykkisins og myndar duftkennd húð; Dufthúðunin fer í gegnum háhitabakstur, jöfnun og herðingu og verður endanleg húðun með mismunandi áhrifum (mismunandi gerðir af dufthúð); Sprautunaráhrifin eru betri en úðunarferlið hvað varðar vélrænan styrk, viðloðun, tæringarþol, öldrunarþol osfrv.

Spray mótun ferli flæði

1. Forvinnsla:

Tilgangur: Að fjarlægja olíu, ryk og ryð af yfirborði vinnustykkisins og mynda "fosfatandi lag" á yfirborði vinnustykkisins sem er tæringarþolið og getur aukið viðloðun úðahúðarinnar.

Helstu vinnsluþrep: olíufjarlæging, ryðhreinsun, fosfatgerð og passivering. Eftir formeðferð hefur vinnustykkið ekki aðeins olíu, ryð eða ryk á yfirborðinu heldur myndar það einnig einsleita og grófa gráa fosfatfilmu á upprunalegu silfurhvítu gljáandi yfirborðinu sem er ekki auðvelt að ryðga, sem getur komið í veg fyrir ryð og aukið viðloðun úðahúðarinnar.

2. Rafstöðueiginleiki úða:

Tilgangur: Að úða dufthúð jafnt á yfirborð vinnustykkisins. Sérstök vinnustykki (þar á meðal svæði sem eru viðkvæm fyrir rafstöðueiginleikum) ætti að úða með því að nota afkastamikil rafstöðueiginleg úðamótunarvél.

Aðferðarskref: Með því að nota meginregluna um rafstöðueiginleika aðsogs er lagi af dufthúð úðað jafnt á yfirborð vinnustykkisins. Fallið duft er endurheimt í gegnum endurvinnslukerfi og hægt að endurnýta það eftir sigtingu.

3. Háhitameðferð:

Tilgangur: Að hita dufthúðina á yfirborði vinnustykkisins að tilgreindu hitastigi og halda því heitu í samsvarandi tíma, til að bræða, jafna og lækna það og fá þannig yfirborðsáhrif vinnuhlutans sem óskað er eftir.

Aðferðarskref: Ýttu úðaða vinnustykkinu inn í herðunarofninn, hitaðu það upp í fyrirfram ákveðið hitastig (venjulega 185 gráður) og haltu því heitt í samsvarandi tíma (15 mínútur); Opnaðu ofninn og taktu hann út til kælingar til að fá fullunna vöru.

4. Skreytingarmeðferð:

Tilgangur: Að ná fram sérstökum útlitsáhrifum vinnuhlutans eftir rafstöðueiginleika úða, svo sem ýmis viðarmynstur, mynstur og gljáaaukning.

Aðferðarskref: Grímun; Flytja prentun og aðrar vinnsluaðferðir

Kostir úðamótunar

1. Í samanburði við hefðbundna úðamálunartækni hefur rafstöðueiginleiki úðatækni verulega kosti, svo sem engin þörf fyrir þynningarefni, engin mengun fyrir umhverfið meðan á byggingu stendur og engin eiturhrif á heilsu manna;

2. Húðin hefur framúrskarandi útlitsgæði, sterka viðloðun og vélrænan styrk;

3. Stuttur ráðhústími meðan á úðabyggingu stendur;

4. Tæringarþol og slitþol lagsins eru miklu hærri; Enginn grunnur krafist;