Tempat Sampah Logam Gaya Modern Lobi Hotel untuk Penggunaan Hotel

Kami biasanya menggunakan berbagai jenis tempat sampah, dan tempat sampah yang dicat semprot merupakan proses produksi yang sangat umum. Dibandingkan dengan tempat sampah yang dicat semprot tradisional, tempat sampah yang dicat semprot memiliki karakteristik yang sangat baik.

Prinsip pencetakan semprot

Semprotkan pelapis bubuk ke permukaan benda kerja menggunakan peralatan penyemprotan bubuk elektrostatik (mesin cetak semprot elektrostatik). Di bawah aksi listrik statis, bubuk akan terserap secara merata ke permukaan benda kerja, membentuk lapisan bubuk; Lapisan bubuk mengalami pemanggangan, perataan, dan pengerasan suhu tinggi, dan menjadi lapisan akhir dengan efek yang berbeda (berbagai jenis pelapis bubuk); Efek penyemprotan lebih unggul daripada proses penyemprotan dalam hal kekuatan mekanis, daya rekat, ketahanan korosi, ketahanan penuaan, dll.

Aliran proses pencetakan semprot

1. Pra-pemrosesan:

Tujuan: Untuk menghilangkan minyak, debu, dan karat dari permukaan benda kerja, dan menghasilkan "lapisan fosfat" pada permukaan benda kerja yang tahan korosi dan dapat meningkatkan daya rekat lapisan semprot.

Langkah-langkah proses utama: penghilangan minyak, penghilangan karat, fosfatisasi, dan pasivasi. Setelah pra-perlakuan, benda kerja tidak hanya bebas minyak, karat, atau debu pada permukaannya, tetapi juga menghasilkan lapisan fosfat abu-abu yang seragam dan kasar pada permukaan asli yang mengilap berwarna putih keperakan yang tidak mudah berkarat, yang dapat mencegah karat dan meningkatkan daya rekat lapisan semprot.

2. Penyemprotan elektrostatik:

Tujuan: Untuk menyemprotkan lapisan bubuk secara merata ke permukaan benda kerja. Benda kerja khusus (termasuk area yang rentan terhadap pelindung elektrostatik) harus disemprot menggunakan mesin cetak semprot elektrostatik berkinerja tinggi.

Langkah-langkah proses: Menggunakan prinsip penyerapan elektrostatik, lapisan pelapis serbuk disemprotkan secara merata pada permukaan benda kerja. Serbuk yang jatuh dipulihkan melalui sistem daur ulang dan dapat digunakan kembali setelah diayak.

3. Pengeringan suhu tinggi:

Tujuan: Untuk memanaskan lapisan serbuk pada permukaan benda kerja hingga suhu tertentu dan menjaganya tetap hangat selama waktu yang sesuai, sehingga dapat melelehkan, meratakan, dan mengeringkannya, sehingga diperoleh efek permukaan benda kerja yang diinginkan.

Langkah-langkah proses: Dorong benda kerja yang disemprot ke dalam tungku pengeringan, panaskan hingga suhu yang telah ditentukan (biasanya 185 derajat), dan biarkan hangat selama waktu yang sesuai (15 menit); Buka tungku dan keluarkan untuk didinginkan guna memperoleh produk akhir.

4. Perawatan dekorasi:

Tujuan: Untuk mencapai efek tampilan khusus pada benda kerja setelah penyemprotan elektrostatik, seperti berbagai pola kayu, pola, dan peningkatan kilap.

Langkah-langkah proses: Masking; Transfer printing dan teknik pemrosesan lainnya

Keuntungan dari pencetakan semprot

1. Dibandingkan dengan teknologi pengecatan semprot tradisional, teknologi penyemprotan elektrostatik memiliki keunggulan signifikan, seperti tidak memerlukan pengencer, tidak menimbulkan polusi pada lingkungan selama konstruksi, dan tidak beracun bagi kesehatan manusia;

2. Lapisan memiliki kualitas tampilan yang sangat baik, daya rekat dan kekuatan mekanis yang kuat;

3. Waktu pengeringan yang singkat selama konstruksi penyemprotan;

4. Ketahanan korosi dan ketahanan aus lapisan jauh lebih tinggi; Tidak memerlukan primer;