Metalliroskakori Modern Style -hotellin aula hotellikäyttöön

Käytämme yleensä erilaisia ​​roskakoreja, ja ruiskumaalatut roskakorit ovat hyvin yleinen tuotantoprosessi. Verrattuna perinteisiin spraymaalattuihin roskakoriin, spraymaalatuilla roskakorkeilla on erinomaiset ominaisuudet.

Ruiskuvaluperiaate

Ruiskuta jauhemaalausta työkappaleen pinnalle sähköstaattisen jauheruiskutuslaitteen avulla (sähköstaattinen ruiskuvalukone). Staattisen sähkön vaikutuksesta jauhe adsorboituu tasaisesti työkappaleen pintaan muodostaen jauhemaisen pinnoitteen; Jauhepinnoite käy läpi korkean lämpötilan paistamisen, tasoittamisen ja kovetuksen, ja siitä tulee lopullinen pinnoite erilaisilla vaikutuksilla (erityyppiset jauhemaalit); Ruiskutusvaikutus on ruiskutusprosessia parempi mekaanisen lujuuden, tarttuvuuden, korroosionkestävyyden, ikääntymisen kestävyyden jne suhteen.

Ruiskuvaluprosessin virtaus

1. Esikäsittely:

Tarkoitus: Poistaa öljyn, pölyn ja ruosteen työkappaleen pinnalta ja luoda "fosfatoivan kerroksen" työkappaleen pinnalle, joka on korroosionkestävä ja voi lisätä ruiskupinnoitteen tarttuvuutta.

Prosessin päävaiheet: öljynpoisto, ruosteenpoisto, fosfatointi ja passivointi. Esikäsittelyn jälkeen työkappaleen pinnalla ei ole vain öljyä, ruostetta tai pölyä, vaan se muodostaa myös tasaisen ja karkean harmaan fosfatointikalvon alkuperäiselle hopeanvalkoiselle kiiltävälle pinnalle, jota ei ole helppo ruostua, mikä voi estää ruostumista ja lisätä ruostepinnoitteen tarttuvuutta.

2. Sähköstaattinen ruiskutus:

Käyttötarkoitus: Jauhemaalin levittäminen tasaisesti työkappaleen pinnalle. Erikoistyökappaleet (mukaan lukien alueet, jotka ovat alttiita sähköstaattiselle suojaukselle) tulee ruiskuttaa korkean suorituskyvyn sähköstaattisilla ruiskuvalukoneilla.

Prosessin vaiheet: Sähköstaattisen adsorption periaatetta käyttäen jauhemaalauskerros ruiskutetaan tasaisesti työkappaleen pinnalle. Pudonnut jauhe otetaan talteen kierrätysjärjestelmän kautta ja voidaan käyttää uudelleen seulonnan jälkeen.

3. Kovetus korkeassa lämpötilassa:

Tarkoitus: Kuumentaa työkappaleen pinnalla oleva jauhemaalaus määritettyyn lämpötilaan ja pitää se lämpimänä vastaavan ajan, jotta se sulaa, tasoittaa ja kovettuu, jolloin saadaan haluttu työkappaleen pintavaikutus.

Prosessin vaiheet: Työnnä ruiskutettu työkappale kovetusuuniin, lämmitä se ennalta määrättyyn lämpötilaan (yleensä 185 astetta) ja pidä sitä lämpimänä vastaavan ajan (15 minuuttia); Avaa uuni ja ota se ulos jäähtymään saadaksesi valmiin tuotteen.

4. Sisustuskäsittely:

Tarkoitus: Saavuttaa työkappaleen erityinen ulkonäkö sähköstaattisen ruiskutuksen jälkeen, kuten erilaisia ​​puukuvioita, kuvioita ja kiiltoa.

Prosessin vaiheet: Maskaus; Siirtotulostus ja muut käsittelytekniikat

Ruiskuvalun edut

1. Perinteiseen ruiskumaalaustekniikkaan verrattuna sähköstaattisella ruiskutustekniikalla on merkittäviä etuja, kuten laimentimien tarve, ympäristön saastuminen rakentamisen aikana eikä myrkyllisyys ihmisten terveydelle;

2. Pinnoitteella on erinomainen ulkonäön laatu, vahva tarttuvuus ja mekaaninen lujuus;

3. Lyhyt kovettumisaika ruiskutusrakentamisen aikana;

4. Pinnoitteen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys ovat paljon korkeammat; Pohjustetta ei tarvita;