سطل زباله فلزی لابی هتل به سبک مدرن برای استفاده در هتل

ما معمولا از انواع مختلفی از سطل زباله استفاده می کنیم و سطل های زباله رنگ شده با اسپری یک فرآیند تولید بسیار رایج است. در مقایسه با سطل های زباله سنتی رنگ آمیزی شده با اسپری، سطل های زباله رنگ آمیزی شده دارای ویژگی های بسیار خوبی هستند.

اصل قالب گیری اسپری

با استفاده از تجهیزات پاشش پودر الکترواستاتیک (دستگاه قالب گیری اسپری الکترواستاتیک) پوشش پودری را روی سطح قطعه کار اسپری کنید. تحت اثر الکتریسیته ساکن، پودر به طور یکنواخت روی سطح قطعه کار جذب می شود و یک پوشش پودری تشکیل می دهد. پوشش پودری در دمای بالا پخت، تراز و پخت می شود و به پوشش نهایی با اثرات مختلف تبدیل می شود (انواع مختلف پوشش های پودری). اثر پاشش از نظر مقاومت مکانیکی، چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر پیری و غیره نسبت به فرآیند پاشش برتری دارد.

جریان فرآیند قالب گیری اسپری

1. پیش پردازش:

هدف: حذف روغن، گرد و غبار و زنگ از سطح قطعه کار و ایجاد "لایه فسفاته" روی سطح قطعه کار که در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند چسبندگی پوشش اسپری را افزایش دهد.

مراحل اصلی فرآیند: حذف روغن، زدودن زنگ، فسفاته کردن و غیرفعال سازی. پس از انجام پیش تصفیه، قطعه کار نه تنها فاقد روغن، زنگ یا گرد و غبار بر روی سطح است، بلکه یک فیلم فسفاته خاکستری یکنواخت و خشن بر روی سطح براق سفید نقره ای اصلی ایجاد می کند که به راحتی زنگ نمی زند که می تواند از زنگ زدگی جلوگیری کرده و چسبندگی پوشش اسپری را افزایش دهد.

2. پاشش الکترواستاتیک:

هدف: اسپری یکنواخت پوشش پودری روی سطح قطعه کار. قطعات کار ویژه (از جمله مناطق مستعد محافظ الکترواستاتیک) باید با استفاده از دستگاه های قالب گیری اسپری الکترواستاتیک با کارایی بالا اسپری شوند.

مراحل فرآیند: با استفاده از اصل جذب الکترواستاتیک، لایه ای از پوشش پودری به طور یکنواخت بر روی سطح قطعه کار پاشیده می شود. پودر ریخته شده از طریق یک سیستم بازیافت بازیافت می شود و پس از الک مجدد قابل استفاده است.

3. پخت در دمای بالا:

هدف: حرارت دادن پوشش پودری روی سطح قطعه کار تا دمای مشخص شده و گرم نگه داشتن آن برای مدت زمان مربوطه به طوری که ذوب، تراز و پخته شود و در نتیجه اثر سطحی مورد نظر قطعه حاصل شود.

مراحل فرآیند: قطعه کار اسپری شده را به داخل کوره پخت فشار دهید، آن را تا دمای از پیش تعیین شده (معمولاً 185 درجه) گرم کنید و آن را برای مدت زمان مربوطه (15 دقیقه) گرم نگه دارید. کوره را باز کرده و بیرون بیاورید تا خنک شود تا محصول نهایی به دست آید.

4. درمان دکوراسیون:

هدف: دستیابی به جلوه ظاهری خاص قطعه کار پس از پاشش الکترواستاتیک، مانند الگوهای مختلف چوب، الگوها و افزایش براقیت.

مراحل فرآیند: پوشش. چاپ انتقالی و سایر تکنیک های پردازش

مزایای قالب گیری اسپری

1. در مقایسه با تکنولوژی رنگ آمیزی اسپری سنتی، فناوری پاشش الکترواستاتیک دارای مزایای قابل توجهی است، مانند عدم نیاز به رقیق کننده ها، عدم آلودگی محیط زیست در حین ساخت و عدم سمیت برای سلامت انسان.

2. پوشش دارای کیفیت ظاهری عالی، چسبندگی قوی و استحکام مکانیکی است.

3. زمان پخت کوتاه در طول ساخت و ساز پاشش.

4. مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش پوشش بسیار بالاتر است. بدون نیاز به پرایمر؛