Μεταλλικός κάδος απορριμμάτων Λόμπι ξενοδοχείου μοντέρνου στυλ για χρήση σε ξενοδοχείο

Συνήθως χρησιμοποιούμε διάφορους τύπους κάδους απορριμμάτων και οι κάδοι απορριμμάτων που βάφονται με σπρέι είναι μια πολύ συνηθισμένη διαδικασία παραγωγής. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς κάδους απορριμμάτων βαμμένους με σπρέι, οι κάδοι απορριμμάτων που βάφονται με σπρέι έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά.

Αρχή χύτευσης με ψεκασμό

Ψεκάστε επίστρωση πούδρας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας εξοπλισμό ηλεκτροστατικού ψεκασμού σκόνης (ηλεκτροστατική μηχανή χύτευσης με ψεκασμό). Υπό τη δράση του στατικού ηλεκτρισμού, η σκόνη θα προσροφηθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, σχηματίζοντας μια κονιώδη επικάλυψη. Η κονιοποιημένη επίστρωση υφίσταται ψήσιμο, ισοπέδωση και σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία και γίνεται η τελική επίστρωση με διαφορετικά αποτελέσματα (διαφορετικοί τύποι επικαλύψεων πούδρας). Το αποτέλεσμα του ψεκασμού είναι ανώτερο από τη διαδικασία ψεκασμού όσον αφορά τη μηχανική αντοχή, την πρόσφυση, την αντοχή στη διάβρωση, την αντίσταση στη γήρανση κ.λπ.

Ροή διαδικασίας χύτευσης με ψεκασμό

1. Προεπεξεργασία:

Σκοπός: Απομάκρυνση λαδιού, σκόνης και σκουριάς από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και δημιουργία ενός "φωσφορικού στρώματος" στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας που είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και μπορεί να αυξήσει την πρόσφυση της επίστρωσης ψεκασμού.

Κύρια βήματα της διαδικασίας: αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση σκουριάς, φωσφοροποίηση και παθητικοποίηση. Μετά την προεπεξεργασία, το τεμάχιο εργασίας όχι μόνο δεν έχει λάδι, σκουριά ή σκόνη στην επιφάνεια, αλλά δημιουργεί επίσης ένα ομοιόμορφο και τραχύ γκρι φωσφορικό φιλμ στην αρχική ασημί λευκή γυαλιστερή επιφάνεια που δεν σκουριάζει εύκολα, το οποίο μπορεί να αποτρέψει τη σκουριά και να αυξήσει την πρόσφυση της επίστρωσης ψεκασμού.

2. Ηλεκτροστατικός ψεκασμός:

Σκοπός: Να ψεκαστεί ομοιόμορφα η επίστρωση πούδρας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Τα ειδικά τεμάχια εργασίας (συμπεριλαμβανομένων των περιοχών που είναι επιρρεπείς σε ηλεκτροστατική θωράκιση) πρέπει να ψεκάζονται χρησιμοποιώντας μηχανές χύτευσης ηλεκτροστατικού ψεκασμού υψηλής απόδοσης.

Βήματα διαδικασίας: Χρησιμοποιώντας την αρχή της ηλεκτροστατικής προσρόφησης, ένα στρώμα επικάλυψης πούδρας ψεκάζεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας. Η πεσμένη σκόνη ανακτάται μέσω συστήματος ανακύκλωσης και μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί μετά το κοσκίνισμα.

3. Σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία:

Σκοπός: Να θερμανθεί η επίστρωση πούδρας στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας στην καθορισμένη θερμοκρασία και να διατηρηθεί ζεστή για τον αντίστοιχο χρόνο, ώστε να λιώσει, να ισοπεδωθεί και να σκληρυνθεί, επιτυγχάνοντας έτσι το επιθυμητό επιφανειακό αποτέλεσμα του τεμαχίου εργασίας.

Βήματα διαδικασίας: Σπρώξτε το ψεκασμένο τεμάχιο εργασίας μέσα στον κλίβανο ωρίμανσης, θερμαίνετε το στην προκαθορισμένη θερμοκρασία (συνήθως 185 μοίρες) και κρατήστε το ζεστό για τον αντίστοιχο χρόνο (15 λεπτά). Ανοίξτε τον κλίβανο και βγάλτε τον για ψύξη για να λάβετε το τελικό προϊόν.

4. Θεραπεία διακόσμησης:

Σκοπός: Για να επιτευχθεί ένα ειδικό εφέ εμφάνισης του τεμαχίου εργασίας μετά από ηλεκτροστατικό ψεκασμό, όπως διάφορα σχέδια ξύλου, σχέδια και ενίσχυση γυαλάδας.

Βήματα διαδικασίας: Απόκρυψη; Εκτύπωση μεταφοράς και άλλες τεχνικές επεξεργασίας

Πλεονεκτήματα χύτευσης με ψεκασμό

1. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία βαφής με ψεκασμό, η τεχνολογία ηλεκτροστατικού ψεκασμού έχει σημαντικά πλεονεκτήματα, όπως η μη ανάγκη για αραιωτικά, η μόλυνση του περιβάλλοντος κατά την κατασκευή και η τοξικότητα για την ανθρώπινη υγεία.

2. Η επίστρωση έχει εξαιρετική ποιότητα εμφάνισης, ισχυρή πρόσφυση και μηχανική αντοχή.

3. Σύντομος χρόνος σκλήρυνσης κατά την κατασκευή ψεκασμού.

4. Η αντίσταση στη διάβρωση και η αντοχή στη φθορά της επίστρωσης είναι πολύ υψηλότερες. Δεν απαιτείται αστάρι.